1. राम्रो चालकता: तामा ग्रेफाइट उत्कृष्ट चालकता छ, र यसको प्रतिरोधकता शुद्ध तामा को लगभग 30% छ, जुन एक प्रवाहकीय सामग्री को रूप मा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
2. राम्रो थर्मल चालकता: तामा ग्रेफाइटमा उत्कृष्ट थर्मल चालकता छ, र यसको थर्मल चालकता तामाको भन्दा लगभग 3 गुणा छ, जुन थर्मल चालकता सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
3. पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध: तामा ग्रेफाइट उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध छ, र उच्च तापमान, उच्च दबाव र उच्च गति संग यांत्रिक भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
4. राम्रो machinability: तामा ग्रेफाइट सजिलै प्रशोधन गर्न सकिन्छ र भेला गर्न सकिन्छ, र विभिन्न आकारका भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
तांबे ग्रेफाइटको मुख्य प्रयोगहरू समावेश छन्:
1. इलेक्ट्रोड, ब्रश, बिजुली जडानहरू, आदि जस्ता प्रवाहकीय भागहरू निर्माण गर्दै
2. गर्मी प्रवाहक यन्त्र र रेडिएटर जस्ता ताप वाहक भागहरू निर्माण गर्नुहोस्
3. मेकानिकल सिलहरू, बियरिङहरू र अन्य पहिरन-प्रतिरोधी भागहरूको निर्माण
4. इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू, सेमीकन्डक्टर उपकरणहरू, सौर्य कक्षहरू जस्ता उच्च-प्रविधि उत्पादनहरू निर्माण गर्दै
तामा ग्रेफाइटको निर्माण प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल छ, सामान्यतया निम्न चरणहरू सहित:
1. तयारी सामाग्री: तामा पाउडर र ग्रेफाइट पाउडर एक निश्चित अनुपात मा मिसाइन्छ, र स्नेहक र बाइन्डर को एक निश्चित मात्रा थपिनु पर्छ।
२. मोल्डिङ बडीको तयारी: मिश्रित सामग्रीलाई प्रशोधनका लागि उपयुक्त मोल्डिङ बडीमा थिच्नुहोस्।
3. सुकाउने र प्रशोधन: मोल्डिङ सुकाउनुहोस्, र त्यसपछि प्रक्रिया, जस्तै टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिंग, आदि।
4. सिंटरिङ: ठोस तामा ग्रेफाइट सामग्री बनाउनको लागि प्रशोधन गरिएका भागहरू सिन्टेरिङ।
तामा ग्रेफाइटको गुणस्तर आवश्यकताहरू निम्न पक्षहरू समावेश छन्:
1. विद्युत चालकता र थर्मल चालकता मानक आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।
2. उपस्थिति गुणस्तर स्पष्ट दरार, समावेश र बुलबुले बिना अक्षुण्ण हुनुपर्छ।
3. आयामी शुद्धताले डिजाइन रेखाचित्रको आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ।
4. पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध उपयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ।
